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根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振。

风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

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　风机轴承的故障原因及排除方法：

　　1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm，转铀偏心达0.08mm；由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。

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如何解决罗茨鼓风机进水的问题？

　　据悉，罗茨鼓风机用户大部分都被用做了水产养殖、污水处理等与水打交道的行业比较多，应用于这些行业中常见的问题就是设备的进水问题。那么，罗茨鼓风机如果内部进水我们该如何处理？接下来给大家介绍一下。

　　一般说来，罗茨鼓风机采用了为合理的三叶转子出风口的结构，所以在运转的时候很少会进入腔内水的，但是也会有很多三叶罗茨鼓风机在使用的时候进水了，这样就造成了机械的损伤甚至会影响到了我们的正常工作，面对这个问题我们采取了一系列的防护措施，包括使用严密的防护结构措施，使用了过滤网防止淤泥等等，这些措施在一定程度上也对于三叶罗茨鼓风机起到了防护的措施，但是万一罗茨鼓风机进水了之后我们就要拆开机器进行清理，所以拆三叶罗茨鼓风机的步骤必须要合理在清理不光光取出里面的水也要对一些部件的吹干操作，有很多三叶罗茨鼓风机内部的部件遇到水之后就会发生变化，而且内部的零件遇到水之后还会生锈，所以在以后的使用中我们一定要注意这点问题。

　　罗茨鼓风机结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小，应用范围广，是一种适合广大用户选择的设备。