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认识真空泵分类的时候能够注意到，按照工作原理分类是非常重要的一种方式，而按照该种分类方式分类可以将设备分为气体输送泵和气体捕集泵两种大的类型，当然在两种大的类型后仍旧分为多种类型，根据不同工作原理的不同，当然使用过程中适合的场合也是存在着很大差异的，这个问题人们操作过程中都应该更好把握起来。

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罗茨泵常见故障与排除及拆装
如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：
1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。
2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。
3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。
以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。
当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
罗茨真空泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10～0.25 mm），经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。

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真空系统的工艺要求

镀膜机：已被广泛应用于塑料、工艺礼品、包装、光学、电子、玩具、建材、五金、钟表、饰品、汽车等行业，镀膜机营销范围遍及全国。我们在操作流程上，从采购原料、设备制造、经营管理、技术员的现场安装调试到售后服务形成了一条有序的、完善的质量管理体系。炉体可选择由不锈钢、碳钢或它们的组合制成的双层水冷结构。根据工艺要求选择不同规格及类型的镀膜设备，其类型有电阻蒸发、电子束蒸发、磁控溅射、磁控反应溅射、离子镀、空心阴极离子镀、多弧离子镀等。夹具运转形式有自转、公转及公转+自转方式，用户可根据基片尺寸及形状提出相应要求，转动的速度范围及转动精度：普通可调及变频调速等。真空系统由机械泵、扩散泵、油增压泵、增扩泵、罗茨泵、埚轮分子泵等及与它们相匹配的各种气动、手动、电动阀门、管道等组成。根据工艺要求选择镀制方式及形式，水喷射真空罗茨真空泵多少钱，如电阻蒸发（钨丝、钼舟、石墨舟）磁控源（同轴圆柱型磁控源、园柱型平面磁控源、矩型平面磁控源等）以靶材材质及尺寸多弧源（Ф60，Ф80直径靶材，气动、电动的引弧等），真空测量可选择数字式智能真空计及其优质的测量规管，及其它测量仪器，如自动压强控制仪等。膜厚测量可选用方块电阻测量仪，透过率计等。充气方式可选用质量流量计、浮子流量计 + 针阀及相应的充气阀门，并可选择多路充气管路及相应流量参数。根据需烘烤的结构提出烘烤温度、材质以及所需配备相应仪表测量。根据设备使用特点，可选择手动、半自动、全自动或其组合的控制方式。完善的报警系统，对真空室体、扩散泵断相、缺水、气压、电源负载的过压、过流等异常情况进行声光报警。