济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，耐酸型罗茨真空泵哪家好，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家，公司本着“质量优质，诚信为本”的指导方针，以过硬的产品质量，及时完善的售后服务已在国内外市场占领一席之地。公司不仅有使您满意的销售，而且有令您放心的售后服务，彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针，我们将总结经验、不断进取，研制出更新、更好的产品来满足用户的需求，用我们全位的服务，为您企业的发展作有力的后盾。

保养方法
（一）、罗茨真空泵定期检查：
1、每日检查：
1）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。
2）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。
3）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。
2、罗茨真空泵每月检查：
联轴器及垫片是否损坏和松动。
3、罗茨真空泵每3个月检查：
齿轮箱内润滑油是否变质。
4、罗茨真空泵每6个月检查：
1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。
2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。
3）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
（二）、罗茨真空泵拆装：
增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以xia注意事项进行：
1、罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。

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、真空泵油挑选运用注意事项：
1、装油的窗口有必要清洁洁净，制止在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、枯燥和通风场合谨防水份和尘埃的混入。
2、取油或装油时，桶盖周围的小雨有必要除尽，防止杂物混入油中，引起泵的磨损。
3、不同商标，品种的真空泵油不能混用，新旧油品不能混用。
4、严厉防止真空油与其它光滑油混合，更不能混入轻质油品，否是将会会影响真空功用。
5、真空泵应尽量防止抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，有必要用时须勤查看、勤换油。
6、换油时应将泵体内运用过的油品排尽，将新油倒入后缓缓转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。
7、泵大修时有必要用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗洁净，并将部件烘干。
8、加油用具有必要有是专用设备，不应是盛过其它油品或溶剂的容器;抽泵。
9、矿物油与酯油或其它组成油交换时，应将泵拆开作彻底清洗。包含各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。
10、如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则有必要作清洗换油处理。
11、换油期限：当泵油真空下跌，满足不了需要时;当泵油色彩变深，呈褐色时，均应当换油。

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选择真空泵所要考虑的事项
1、 真空泵的极限压力应该满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2、 每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选择在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。
3、 真空泵在其压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气量。
4、 选择真空机组：
（1） 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求
（2） 有的真空蹦不能在大气压下工作，耐酸型罗茨真空泵厂家，需要预真空；有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨-旋片 机组不使用于含较多可凝性气体的系统。
5、 当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷井、挡油井、板等，也能达到清洁真空要求。
6、 了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有整齐、颗粒及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、 当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选择无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。
8、 真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者选择防振动措施。
9、 真空泵的价格、运转及维修费用。
在我们考虑到各种情况后，才能后确定一个适应于您的解决方案：
（1） 小的投资费用。
（2） 小的生产运行费用。
（3） 综合考虑前两种情况。