选购罗茨风机主要根据流量，压力来选，同时满足安装，噪声等其它要求。一般是先选形式，如离心还是轴流。再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。后再结合噪声等其它要求。
首先，要分析工艺对罗茨风机的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重。罗茨风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，临高不锈钢离心风机规格，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；一般小的污水处理厂选择罗茨，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机，罗茨风机应该足够用了，离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势，在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用。
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罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，防腐不锈钢离心风机规格，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，高压不锈钢离心风机规格，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨鼓风机空负荷试运转：
新安装或大修后的风机都应该经过空负荷试运转，罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入元转。试运转时应该观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少都应该调整油量。
试运转中没有不正常的气味或冒烟现象及机体内部碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
空负荷元转30分钟左右，如果情况正常，即可投入带负荷运转。如果发现运行不正常，进行检查排除问题后，扔需做空负荷运转。
罗茨鼓风机带负荷试运转：
首先逐步缓慢的调节，带上负荷缓慢调节，直到额定负荷，小型不锈钢离心风机规格，不允许一次调节至额定负荷。
所谓额定负荷，是指进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，须注意进气口压力变化，以免超负荷。
风机正常运转中，眼睛完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口气体厂时间的直接回流入鼓风机的进气口，否则必将影响机器的安全。如需要采取回流调节，则必须采用冷却措施。
鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的便面温度一般不超95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s，鼓风机在运行中，要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。若鼓风机要停车时，不宜在满负荷情况下停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。负荷试车时间一般为8小时。
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