1、我们采用了两项专利技术在罗茨鼓风机的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化的设计与生产。罗茨鼓风机出厂前均要经过48小时的试运行，合格后才能发货出厂。

2、噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消声器，进一步降低了噪音。

3、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

4、性能稳定：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。

5、振动小：尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小。

6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了风机的使用寿命，还有效降低了噪音。

7、本系列风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，使产品质量更加可靠。

8、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。

9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。

罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

除了这样做之外，平时还要注意以下几点：

1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。

2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，小型不锈钢离心风机生产厂家，借以判断机器是否运行正常。

5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

6. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，天水不锈钢离心风机生产厂家，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用。

罗茨鼓风机空负荷试运转：

新安装或大修后的风机都应该经过空负荷试运转，罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入元转。试运转时应该观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少都应该调整油量。

试运转中没有不正常的气味或冒烟现象及机体内部碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

空负荷元转30分钟左右，如果情况正常，即可投入带负荷运转。如果发现运行不正常，进行检查排除问题后，扔需做空负荷运转。

罗茨鼓风机带负荷试运转：

首先逐步缓慢的调节，带上负荷缓慢调节，直到额定负荷，不允许一次调节至额定负荷。

所谓额定负荷，是指进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，工业不锈钢离心风机生产厂家，须注意进气口压力变化，以免超负荷。

风机正常运转中，防腐不锈钢离心风机生产厂家，眼睛完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口气体厂时间的直接回流入鼓风机的进气口，否则必将影响机器的安全。如需要采取回流调节，则必须采用冷却措施。

鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的便面温度一般不超95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s，鼓风机在运行中，要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。若鼓风机要停车时，不宜在满负荷情况下停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。负荷试车时间一般为8小时。