叶轮轴、叶轮和同步齿轮，这些罗茨风机的主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏，但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。

　　叶轮的材料为铸铁，工作线型为渐开线，其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏，主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏，一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声，且风量呈下降趋势。此时应立即停止运行，以阻止更大的破坏发生若叶轮轻度磨损，在能满足生产所需的风量和压力时，可继续使用，磨损严重时则应更换，且须成对更换。

　　罗茨风机叶轮轴的损坏部位，通常发生在与轴承内圈的配合面上，磨损1~2mm时，可电镀修复，磨损较深时以换轴为上策。换轴时，因轴与叶轮配合较紧(过渡配合)，加上配合面较长，通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸，微型罗茨鼓风机多少钱，为此，可制作专用简易龙门架，配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能保证安装尺寸，还能节约一定的检修费用。

　　同步齿轮的损坏通常都是齿牙的过度磨损，造成啮合间隙超标，微型罗茨鼓风机型号，一般无法修复，必须更换。

罗茨鼓风机常用的轴端密封有压盖式、骨架式和机械密封三种，那么这几种密封方式都有什么样的特点？

一、压盖式

这是结构简单、较常用的密封形式，多数用于输送空气。与气缸连通部分共有四处压盖式密封，在压盖填料盒中装入数圈石棉油盘根，为缩小轴向长度，设计时均考虑密封紧靠轴承。运行过程中。可定期紧固压盖四周螺栓，以保持气不外泄。

二、骨架式

骨架式密封一般为骨架橡胶油封，每一组密封由两个或三个J型骨架橡胶油封组成，其中两个背靠背的装在与输送介质接触的内侧，另一个装在外侧，中间可注入润滑脂。整个密封零件都装在一个密封外套中组成一个组件。改结构密封效果较好，可用于转速高的鼓风机。

三、机械密封

对输送特殊介质的鼓风机(如输送介质易燃、易爆，腐蚀性很强，有毒、有害)时，则轴端密封结构采用机械密封。机械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用寿命长、功率损耗小、不需要经常维修等特点，且能满足生产自动化和高温、低温、高压、高真空、高速及各种易燃、易爆、腐蚀性介质的密封要求。

机械密封是指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁面平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成密封的装置，它通常由静环、动环、弹簧加荷装置等元件组成。防转销固定在压盖上，用以防止静环转动。

用做摩擦副材料的有非金属材料及金属材料，常用的非金属材料有纯石墨、浸渍石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及喷涂陶瓷等，常用的金属材料有铸铁、碳钢、青铜、铬钢、铬镍钢以及硬质合金等等。各种材料都具有一定的特性，在选择摩擦副材料时，应根据具体工作条件合理的选择，以保证摩擦副的工作质量和使用寿命。

机械密封由于机加工精度和装配精度要求都比较高，泰安微型罗茨鼓风机，工艺成本高，所以目前在一般的风机产品的密封中很少使用，只有少数的输送有害有毒的介质时才考虑使用。

罗茨风机组装前先修复或更换损坏的零件，清洗各精密零件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落，应更换相同厚度，材质的垫片。下面介绍一下组装顺序：

    1、将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。

    2、将驱动端的墙板安装在机壳上。

    3、将转子从另一端推入机壳中。

    4、组装齿轮端侧墙板；并保证轴向总间隙，总间隙不够可选配机壳密封垫。

    5、组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。

    6、组装齿轮部分，甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油，应清洗干净。

    7、组装齿轮箱。