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我们都知道三叶罗茨风机在运作过程中，叶轮总是运行，沿着外壳的内壁同步齿轮驱动，使其极易磨损。下面小编为大家介绍耐磨的罗茨鼓风机的处理方法：
罗茨鼓风机应用于钢铁，电力，水泥，造纸等行业，由于大量的气体介质和酸气硬尘埃粒子的交替，使这一设备极易磨损，尤其是心脏部件叶轮，叶片以每秒 高达160米，磨损率比其它部分更严重的生产线速度的末端。
据统计，采用普通碳钢或一般耐磨16 Mn钢叶轮，一般仅在一年半的使用寿命。虽然有很多措施，如焊接，三叶罗茨鼓风机生产厂家，喷涂，喷焊涂层聚合物耐磨材料等，也很难显著提高使用寿命。更常用的方法，在焊接中使用，耐磨陶瓷在蜗壳叶轮直播贴面或耐磨陶瓷马赛克，具有良好的耐磨性，可大大提高扩展耐磨性。
这种方法耐磨效果很好，通常可以使用一年以上，而不需要大的维修。该缺陷是由于焊接输入大量的热量，如果控制不好，会导致叶轮的变形，而不能反复使用的修复。 
一般压力能达到58.8kpa也就是0.6公斤的压力，当压力高于58.8kp时风机命名为高压力罗茨风机，风机的结构发生改变，西藏罗茨鼓风机，在普通风机的另一侧配置上一个油箱，这种结构的特点是润滑采用主、副油箱溅油润滑使2边的轴承和齿轮完全浸泡在齿轮油里面达到了充分润滑的作用，三叶罗茨鼓风机配件，从而更大的延长了风机的使用寿命，使用户维护起来更加容易方便。在高压力下风机的转速超过电机的额定转速时，风机必须要加水冷装置，三叶罗茨鼓风机选型，这样用水冷来代替风冷，使风机更好的能达到有效的降温，保护了风机的轴承和齿轮，现在还有很多厂家虽然是有了水冷的装置（在2个油箱里面安装上铜管由于油箱的空间有限所以铜管的圈数也很少，但是还是达不到风机轴承降温的作用，这种设计的安装方法已经过时，所以客户在选择这样的风机时要问一下油箱里面的循环水是怎么设计的）我公司经过多年的设计和研设计了焊接夹层的油箱，这样加大了循环水在油箱里面的水量，油箱得到了大大的降温，同时延长了风机的使用寿命。
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