罗茨风机出现哪些问题需要大修？
罗茨风机在科学合理的维护运行下，可以运行比较久的时间，在使用罗茨风机的过程中，不管是外界原因，真空罗茨风机，还是内在原因，我们常常遇到一些问题，有些问题我们可以自行解决，如：更换皮带、添加润滑油、更换过滤棉等，但是有些问题则可能需要我们返厂大修，那么哪些问题需要返厂大修呢？
1、叶轮缝隙过大问题
罗茨风机的叶轮与叶轮之间的间隙是由一定的标准的，如果在罗茨风机使用过程中，叶轮之间的间隙变大，则会影响到罗茨风机的正常运行。对于一些小型的罗风机，像一些三叶罗茨风机，我们有相当的专业知识，我们可以进行自行修理。但对于一些大型的罗茨风机，如二叶大型罗茨风机，这样的风机叶轮间隙出现问题，则需要返厂进行大修，原因是该类罗茨风机的叶轮较为庞大，需要专门的机械设备进行处理。
2、轴承出现了弯曲、断裂
轴承是链接叶轮与电机的重要部件，有些厂家生产的叶轮质量不合格，或者出厂不进行测试，轴承存在较为严重的平衡误差，那么，罗茨风机长期运行之下，很容易出现轴承变形，严重的情况可能导致罗茨风机轴断裂和电机烧毁的情况。
在这种情况下，我们需要把机械设备重新返厂，进行调整，并做好相关测试，再进行安装工作。
3、罗茨风机电机问题
如果我们的电机存在问题，我们需要把电机进行拆卸，发回原厂进行检修，电机在不合理的工作环境下，极易造成损坏，而且，电机的损坏一般很难恢复，不返回原厂维修，很难能够保证电机的使用寿命。
如何延长三叶罗茨鼓风机轴承的机械寿命？三叶罗茨鼓风机运行时，应保证油位在油标的两条红线之间（加注润滑油时，应将润滑油加到油标红色指针线上，鼓风机，真空泵运转后，油位会稍有下降）。油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良，油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。
三叶罗茨鼓风机的真空泵采用中间皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂，沼气输送用罗茨风机，填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3，它的鼓风量与风机转速成正比，基本不受出风口阻力变化的影响，这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或者进风口的办法来调节风量，而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后，大量过剩风量调节只能采用旁路，造成风机能量的大量损耗，而且由于磨损而腐蚀问题突出，旁通阀们需要经常维修。三叶罗茨鼓风机主要有机壳墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，使两个转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮直接，叶轮与机壳之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助于叶轮旋转，推动机壳容积内气体，达到鼓风机的目的。三叶罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行控制，而且与阀门控制相比更直观，方便调节风机风量来满足生产需要，由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击，原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达约200-300A，对电机或者电网都具有不利的影响。现在使用变频软启动，启动电流不高于额定电流6A，贵州罗茨风机，减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命，由于风机转速降为原来的60%，煤气罗茨风机，大大减少了风机管道振动频率和噪音，延长三叶罗茨鼓风机电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。
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