罗茨鼓风机轴承部的维修保养：
经常检查罗茨鼓风机轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，刚使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，水泥专用罗茨鼓风机，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定)，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对罗茨风机轴承作更换，应注意以下事项：在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴
罗茨风机在使用过程中，全密封罗茨鼓风机，电流过高，电机超载，造成罗茨风机电流超高的原因有非常多，今天锦工小编给大家分析下罗茨风机超电流的原因都有哪些？
1.管道堵塞
常见的一个原因多为管道阻塞，风机出风口不通畅，风排不出去，双级高压罗茨鼓风机，压力上升，彭阳县罗茨鼓风机，同时电机造成超压超载，进而引发罗茨风机电流表升高。
2.润滑油原因
如果罗茨风机润滑油不足，风机在缺油状态下继续运行工作，叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大，从而增大电机负荷，只会增加电机的负担，加速损耗。
3.误操作
电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。
4.风机本身问题
罗茨鼓风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
总结，电流超高，罗茨风机电机处于超负荷的工作状态，不管是风机本身的原因，还是操作失误，在日常使用中，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程，应该经常停车检查，做好保养及故障排除工作，这是必不可少的有效方法。
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