1、罗茨风机安全阀使用上的注意事项
因为该风机安全阀应在低压力下工作，甘肃气力输送，所以阀座与阀体的接触面是经过精密加工的，如果有异物附着在阀座周围，阀体工作时，异物就会被吸附到接触面上，由此形成泄漏。另外，请注意检查安全阀在搬运过程中是否受到冲击，这也是造成泄漏的原因。
2、罗茨风机安全阀的设定方法
※原理：当负荷超过安全阀的设定压力时，安全阀开启，气力输送系统设备，由此防止罗茨风机故障。
罗茨风机安全阀
※设定方法：
① 启动罗茨风机
② 一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
③ 松开螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。
④ 若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气为止，再逆时针方向旋转，恰好再排出空气为止(顺时针旋转，设定压力变高;逆时针旋转，设定压力变低)。
⑤ 旋紧锁紧螺母和调节螺杆。
⑥ 松开闸阀，降低压力，使安全阀不再排气。
⑦ 检查安全阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。使用。
罗茨风机正确启动
A、接到工长开车的指令后，开始做开车的准备工作。
B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘，联系保全检查机该部件是否完整，各紧固件和定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。
C、手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。
D、打开入口阀，循环阀，气力输送设备装置，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。启动电钮，等负荷运行10-15分钟，如果正常可逐渐加压。开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况，气力输送系统生产厂家，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车(特殊情况例外)，待检查排除故障后，按顺序再次开机。
E、要求在开启的罗茨风机送气15分钟内注意观察，经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停。
A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口（即打循环）否则影响机器安全。
B、该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃（指标95℃）油箱内机油不能超过60℃（指标65℃）如果油箱油温较高时，可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超300mmHg，煤气出口温度不超指标。
C、靠近轴承部位的径向振幅（对幅）不得超过0.1mm。
D、正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次
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