罗茨风机出现哪些问题需要大修?
罗茨风机在科学合理的维护运行下,可以运行比较久的时间,在使用罗茨风机的过程中,不管是外界原因,还是内在原因,我们常常遇到一些问题,有些问题我们可以自行解决,如:更换皮带、添加润滑油、更换过滤棉等,但是有些问题则可能需要我们返厂大修,那么哪些问题需要返厂大修呢?
1、叶轮缝隙过大问题
罗茨风机的叶轮与叶轮之间的间隙是由一定的标准的,如果在罗茨风机使用过程中,叶轮之间的间隙变大,三叶罗茨风机厂,则会影响到罗茨风机的正常运行。对于一些小型的罗风机,像一些三叶罗茨风机,罗茨风机,我们有相当的专业知识,我们可以进行自行修理。但对于一些大型的罗茨风机,如二叶大型罗茨风机,这样的风机叶轮间隙出现问题,则需要返厂进行大修,原因是该类罗茨风机的叶轮较为庞大,需要专门的机械设备进行处理。
2、轴承出现了弯曲、断裂
轴承是链接叶轮与电机的重要部件,有些厂家生产的叶轮质量不合格,或者出厂不进行测试,轴承存在较为严重的平衡误差,那么,罗茨风机长期运行之下,很容易出现轴承变形,严重的情况可能导致罗茨风机轴断裂和电机烧毁的情况。
在这种情况下,我们需要把机械设备重新返厂,进行调整,并做好相关测试,再进行安装工作。
3、罗茨风机电机问题
如果我们的电机存在问题,我们需要把电机进行拆卸,发回原厂进行检修,电机在不合理的工作环境下,极易造成损坏,而且,电机的损坏一般很难恢复,不返回原厂维修,很难能够保证电机的使用寿命。
料管堵料对罗茨风机的影响:气力提升是垂直物料设备,属于密闭腔体,物料在密闭空间内以空气作为载体快速移动,物料在输送管要保证畅通,一旦空气不能按照一定速度流动,则载体失效,物料不能正常移动,或物料本身无法悬浮在空中,三叶罗茨风机配件,称为堵料现象。堵料造成直接的后果就是物料输送不走,造成流程中断,影响整个输送系统。给生产造成很大的影响,增加生产成本。
料管堵料会造成提升泵内部压力过高,导致观察镜爆裂,甚至发生伤人事故。
堵料后,烟台罗茨风机,罗茨风机未及时停车,当内部压力过高,电机电流超载后,罗茨风机自动跳停。部分物料会通过风管返回到罗茨风机内部,进入叶轮和墙板之间的缝隙,造成罗茨风机卡死。如果强行开启罗茨风机,轻者造成风机振动和噪音增大,重者造成轴承和齿轮损坏,烧坏电机。
物料气力提升泵主要用于输送干燥粉状物料,如果物料受潮或结块,则会导致物料无法在空气中悬浮,严重时发生堵料。
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