在工业生产中,生产材料的输送是一个主要的环节,罗茨风机消声器,没有生产原料的不断供给,常熟罗茨风机,生产就会瘫痪,因此气力输送系统应运而生。
工业原料大致可以分为:固体、气体和液体。每一种类型原料的输送都有不一样的方式方法。今天先来给大家解释一下运用为广泛的气力输送:
气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道运输物料的方法,其装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力输送分为吸送和压送
吸送适用范围
适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
效果:物料在负压下输送,ssr三叶罗茨风机,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
注意:部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。罗茨风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
压送适用范围
适用于从一处向多处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是任意个。与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
效果:在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。
注意:鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。
罗茨风机的运行有不同的情况。那怎么在流量保持不变的情况下,去改变风机的压力呢?对于罗茨风机性能有一定了解的行业人士会知道,其实罗茨风机的转速是不会干扰风机的风压,也就是说无论其转速如何变化,设备的风压也能够保持不变。而风机转速则与风量之间呈正比例的关系,也就是风量愈大,风机的转速也就越高。
罗茨风机压力方面的特性主要有以下几方面:在一定的压力范围内,系统的变化影响压力的大小。
①设备的压力具有自适应性,75kw罗茨风机,随着系统阻力的变化而改变。
②压力有所变化时,流量的变化较小,因为罗茨风机具有强制输气的排气特性。
根据以上特性,我们可以通过以下方式来改变风机的压力。
①改变系统需要压力,简单的说:改变出风口口径大小。大则减压,小则升压。
②调整设备工作运行间隙。
③在设备上安装泄压阀。
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