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气力输送系统类型及其优点
在工业生产中，生产材料的输送是一个主要的环节，没有生产原料的不断供给，巴音郭楞罗茨风机，生产就会瘫痪，因此气力输送系统应运而生。
工业原料大致可以分为：固体、气体和液体。每一种类型原料的输送都有不一样的方式方法。今天先来给大家解释一下运用为广泛的气力输送：
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道运输物料的方法，其装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力输送分为吸送和压送
吸送适用范围
适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。
效果：物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
注意：部件要保持密封，罗茨风机，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。罗茨风机设在系统末端，要求空气净化程度高。
压送适用范围
适用于从一处向多处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是任意个。与吸送式相比，水泥 罗茨风机，浓度与输送距离可大为增加。
效果：在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。
注意:鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。
润滑油脂在使用的时间后会因为老化或者泄漏导致损耗，并联罗茨风机，为保证三叶罗茨鼓风机的润滑程度，我们需要对润滑油脂进行及时的补充或更换.是否更换需要根据油脂的质量进行判断.那么我们怎么来判断呢?可以取少量的油脂用手进行捻压，如果感到有比较多的硬粒杂质，就需要更换.也可以通过眼睛的观察进行判断，如果油脂的颜色发黑或者加深，并且表面形成了比较坚硬的胶膜，就需要进行更换了.都在更换的过程中我们需要注意的是不同品种的油脂不能混用，所以需要将废油脂先清除干净.电加热器生产厂家也提醒油脂的用量需要留心，如果过少就不能满足润滑使用的要求，但是过多也会导致过度搅拌造成急剧升温，也会因为高温造成油脂的变质，所以要求适量使用.
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