1.罗茨鼓风机允许全压起动或jiang压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,jiang 压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用jiang
压起动。(当功率大于11KW时,宜采用jiang 压起动。)
2.风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4.双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
5.风机达到正常转速时,水泥 罗茨风机,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。
6.罗茨风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时要将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
7、罗茨风机试机开机时要打开放空阀,保证空载启动,哈密罗茨风机,待启动平稳后,再缓缓的关闭放空阀;关机时,要逐渐卸载负荷,待空载时再停机。
8、要保证风机房内环境清洁干净,避免灰尘,风机要经常擦拭,尤其是进风口处,以免吸进灰尘,造成堵塞。风机房的窗户要安纱窗,避免昆虫、蚊蝇的进入。
罗茨鼓风机--罗茨鼓风机在脱硫工艺中的应用
我们所说的“脱硫”,是将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体,防止燃烧时生成二氧化硫气体。
目前脱硫的工艺有很多种:比如炉内喷钙尾部增湿法、石灰石———石膏法、喷雾干燥法、磷铵肥法等方法。
其中应用广泛的一种方法是石灰石———石膏法脱硫。
其工作原理大致是这样的:将石灰石粉加水制成浆液,将其作为吸收剂泵入吸收塔中使其与烟气充分接触混合,这样烟气中的二氧化硫气体与浆液中的碳酸钙以及从塔下部通过罗茨鼓风机鼓入的空气进行氧化反应就会生成硫酸钙。当硫酸钙达到一定饱和度后,会结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机将其送至石膏贮仓堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,三叶罗茨风机,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。
日本、美国、德国等国家火力发电厂采用的烟气脱硫工艺90%都是采用的此方法。而罗茨鼓风机在此脱硫工艺中的作用就是充当氧化风机,污水处理三叶罗茨风机,加快氧化速率,把亚硫酸钙氧化成硫酸钙,在此脱硫工艺中发挥着巨大作用。
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