罗茨风机叶轮的腐蚀现象不但普通,而且危害很大。输送二氧化硫等腐蚀性气体必然要产生严重的腐蚀,处理各种非腐蚀气体的风机叶轮也会受到预料不到的腐蚀。特别是叶轮的局部腐蚀会导致叶轮的损坏。因此,风机运行前,必须掌握气体介质的准确成分,以便采取防腐蚀的措施。
叶轮产生腐蚀时,应采取如下措施进行处理:
1,重新分析气体介质的成分和使用的材料;
2,对介质为二氧化硫等的,要检测其混入水分的含量,然后采取适当处理措施。因为该两种介质除了干燥状态外,难有耐其腐蚀的材料。
3,检查防腐蚀材料的脱落情况。
防腐蚀材料有:薄不锈钢板、液态金属喷镀、金属喷涂所构成的金属被覆材料以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属被覆材料。
若因腐蚀而造成转子不平衡,引起过大振动的,可以采用普通钢贴补的应急措施,但必须在短时间内更换耐久的处理件。
在腐蚀中,全部腐蚀比较容易处理,全密封罗茨鼓风机,而沟槽腐蚀和间隙腐蚀等局部腐蚀或点蚀的腐蚀速度比较快,危险性要大。
1、我们采用了两项专利技术在罗茨鼓风机的制造上,有别于其他同行的制造工艺;包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化的设计与生产。罗茨鼓风机出厂前均要经过48小时的试运行,合格后才能发货出厂。
2、噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状,使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入,避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消声器,进一步降低了噪音。
3、绝热效率和容积效率高,因而节能。风机转子采用先进的复合曲线,啮合更加合理,并且增大了容积效率。
4、性能稳定:风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件,均采用先进的数控加工中心设备,使零部件的互换性提高。
5、振动小:尽管转子经过精密加工,已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小。
6、采用高精度、高硬度的同步齿轮,采用20CrMnTi经渗碳处理,乌海罗茨鼓风机,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨。因此提高了风机的使用寿命,还有效降低了噪音。
7、本系列风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种,0.6kgf/cm2以下采用脂润滑,0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑,三叶罗茨鼓风机,使产品质量更加可靠。
8、输出空气清洁,变频罗茨鼓风机,不含任何油质和灰尘,风机结构合理,使油类无法进入机壳,因而空气清洁。
9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。
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