在利用罗茨风机设计气力除灰系统时，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题和设计，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等，大流量罗茨风机，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用罗茨风机的气力输送，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用罗茨风机气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术，应遵循下边的几点要求：

　　①经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的;反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用罗茨风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计罗茨风机气力除灰系统时，双级串联高压罗茨风机，应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比

　　②从设备能量消耗来看，罗茨风机厂家，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比，即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的

　　③其次，从系统基建费用来看，由于灰气比的提高，设备和输送管道内径、支架及安装费用都可以相应地减小，降低系统基建费用的效果也是显而易见的。灰气比μ越大，对于增大输送能力来说越有利，显然也将提高经济性。但是，灰气比过大，则在同样的气流速度下可能产生堵塞，并且输送压力也增高，对负压式和低正压气力输送系统，有可能会超过压力机械所允许的吸气压力或排气压力。因而，灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压罗茨风机气力输送系统，考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用的空气量等条件，其灰气比自然更受到制约。

由于三叶罗茨风机的长久使用，裂纹现象便会有所出现，尤其是高速运转作业的情况下，机壳上的裂纹经常会显现出来，这不仅影响美观，长久下去，就会造成机壳的破损，脱落等现象，从而影响整个风机的功能性能。所以，当它们出现裂纹的时候，我们一定要以以下方式进行维修。

   一，焊接裂纹。若是该款风机机壳的裂纹现象较轻，我们无需大范围的进行维修，只要把它们有着裂纹的地方进行焊接即可。不过，我们要注意的是，在进行焊接的时候，一定要注意相应的手法和温度，以保证焊接的安全。

   二种方式，更换机壳。三叶罗茨风机机壳的裂纹要是过大，那么，我们在维修它们的时候，好的方式就是以更换整个机壳的方式来进行维修，巴彦淖尔罗茨风机，只有这样我们才能够保证该款风机在再次使用时拥有更为稳固和安全的工作条件。

  由此来说，当三叶罗茨风机在出现机壳裂纹后，我们便可根据以上的方式来进行维修，轻度裂纹，焊接即可。若是过于严重，有着脱落的危险，我们就以更换机壳的方式进行修理即可，这是确保该风机长久使用的方式。