很多认为三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下，二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大，这是一种错误的观点。
对于渐开线型的叶轮，由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系，也就是在选用渐开线叶轮的时候，二叶和三叶的风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。在叶型选取适当的时候，三叶的比二叶的理论输气量更大。
1、中心距和外圆半径相同的情况下，圆弧叶型的三叶转子罗茨风机比两叶的排量要大。渐开线叶型风机的排量和转子的头数没有关系。
2、叶转子的力学性能较好，相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。
3、叶转子风机的振动和噪声比二叶的小，在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动，二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。
4、叶转子风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好，在汽车机械增压上的应用越来越多。 随着机械加工技术的发展，批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶转子鼓风机相对于二叶的优势较明显，其应用会更加的广泛。
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罗茨风机是容积式风机的一种，修理罗茨鼓风机，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，泉州罗茨鼓风机，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，高压罗茨鼓风机，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，水泥专用罗茨鼓风机，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
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