罗茨风机检修阶段的风险分析，每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当 天的安全工作情况：
1.清洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
2.所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好，防止进入异物。
3.使用电动工器具必须使用漏电保护器，接线由电工负责。
4.各作业过程作业组长要进行安全交底，反冲洗罗茨风机价格，做好危险预想。
5.解体阶段的风险分析。吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。
6.拆卸对轮使用对轮拿子，不得强行敲打。
7.在拆卸传动皮带时注意绞手。油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。
8.解体使用大锤敲击时，不得戴手套，临沂罗茨风机，周围配合人员要精力集中，防止大锤伤人。
9.利用我们掌握的先进技术，制定具体方案如下，将高压罗茨风机原来的工频控制改造为变频控制，利用压力 传感器进行反馈闭环矢量控制，根据现场实际需要进行自动调节，起到节能降噪的目的。
罗茨鼓风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，它由一个近乎椭圆的即可与两墙板包容成一个气缸，即可上有进气口和出气口。一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮，通过定时齿轮而做等速反向旋转。借助与两叶轮的啮合，将进气口和出气口相互隔开，在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间保持一定的间隙，以保证罗茨鼓风机的正常运转;如果间隙过大，三叶罗茨风机专用齿轮油，责备压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响鼓风机的效率;如果间隙过小，则由于产生热膨胀，可能导致叶轮与机壳之间、叶轮相互之间、叶轮与墙板之间出现相互摩擦，碰撞现象。
在使用罗茨鼓风机的过程中经常出现震动、发热、噪音等问题，这与罗茨鼓风机工作原理和结构有很大关系。罗茨鼓风机主要有齿轮副、叶轮、机壳等部件组成，其产生战东、发热、噪音的主要原因是其主要部件在装配中存在问题所致。罗茨鼓风机的转动是依靠主从轴的齿轮相互啮合做等速反向旋转，防爆三叶罗茨风机，带动叶轮之间的相互旋转，进而压缩气体。因此，齿轮副中心距之间的配合偏差以及齿轮箱轴孔中心距偏差是造成罗茨鼓风机震动、发热、噪音的主要原因。
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