罗茨鼓风机维修检修规则
1.根据鼓风机的故障分析，确定检修的部位及范围，三叶罗茨鼓风机配件，预备可能需要更换的零部件，以避免操作上的盲目性，力求简便、合理，做到该检修的都检修、不必拆卸的就不拆卸。
2.根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。对齿轮、联轴器和皮带轮等，应采用专用拆轮器（俗称拉马）进行拆卸。对于螺栓、螺母等零件，阿克苏罗茨鼓风机，应选用规格合适的板手进行拆卸或紧固。这样不但可 以提高检修效率，而且有助于保证检修质量。
3.根据鼓风机的质量状况，制定检修方案，包括主要零件修理工艺和装配方法。并根据现场条件或委托修理的实际条件，估计修理后能达到的修复精度，提出相应的技术要求和质量标准。
4.落实安全措施。检修开始前，应在电气技术人员配合下按有关规程切断电源，挂上“禁止合闸”标牌，并制定专人进行管理。对于输送煤气或其他易燃、易爆、有害气体的鼓风机，检修前将管道上靠 近鼓风机的闸阀关死，必要时应堵上盲板。
罗茨鼓风机原理及工作过程罗茨鼓风机风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，二叶型叶轮每转动一次由1个叶轮进行1次吸、排气。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，三叶罗茨鼓风机，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，罗茨鼓风机，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。作为风机核心部件的叶轮转子，其发展趋势在很大程度上决定了风机的发展。风机转子的加工精度直接影响风机的使用性能;风机转子加工过程中中心不对称直接影响风机的使用寿命;风机转子加工表面质量和转子轮廓曲面质量直接影响风机工作噪声。
罗茨风机分卧式和立式两种。卧式罗茨风机，它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风(对卧式而言)，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。
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