气力输送系统能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的保养与维护也是非常重要的。尤其气力输送系统均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与保养的重要性。
气力输送系统大体上的可分为：气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。
其中气源机械的维护要求：在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。
在吸送式气力输送系统中，通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送，一旦吸入中含有灰尘，则会加速风机的磨损，影响风机的性能；也可能有灰尘粘附在风机内部，不仅会使风机性能下降还会产生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定期清理风机内部，除掉粘附的灰尘，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时更换，以保证良好的运行状态。
气力输送系统装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，苏州仓式泵气力输送系统，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进力输送。
气力输送并已成功应用于燃煤锅炉电厂，整个气力输送系统主要由扩散室、泵体、活动风管、执行机构四部分组成。该设备运行方式可并联、可串联。根据现场输送距离及输送量为您择选合适的设备。
随着气力输送的应用领域的不断扩大，仓式泵气力输送系统装置，如今有越来越多的人开始对其有了一定的关注。
1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。
2、与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。
3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。
4、罗茨鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。
气力输送设备工作原理：由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）、蝶式止回阀法、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，仓式泵气力输送系统公司，当粉体或颗粒状物料由落料斗落下进入与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料汽化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压气的减缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。
气力输送设备有四大部分组成：1.气源部分2.料封泵3.落灰斗即落灰管4.输灰管道。其中料封泵击即落灰斗生产负责。其余部分由用户自配。料封泵有进气部分、扩散混合式、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴组成。扩散混合式由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压气（减缩管、渐扩管）出灰短节组成。
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