真空泵温度过高的原因

             (1)电机功率大，工作电流大，发热量大。

             (2)电扇转速低，风压，风量小。

             (3)电扇叶片数较少，发作的风量小。

             (4)电动机附有灰尘、油污，三叶罗茨真空泵生产厂家，降低了散热才干。

             (5)真空泵电机地点母线电压为380V，章丘罗茨真空泵生产厂家，因为电缆压降及负荷分配不均，电机实践所加电压只要365V，真空泵电压偏低形成运转电流大。

         以上就是真空泵电机温度过高的原因，要想避免真空泵电机温度过高的现象，可定时清除电机上尘埃，坚持电机散热片清洁，添加其散热能力;将原电扇罩加长40cm，在里面加装一个与电扇罩同直径轴流风机。

液环真空泵在工业中的应用非常多，特殊的工作环境以及人为不当操作会导致出现许多故障问题，为了使其能良好的持续使用，接下来由小编给大家具体介绍下当出现什么故障时应该如何维修。

　　1、轴承位磨损

　　液环真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有很大的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

　　2、腐蚀冲蚀修复

　　真空泵腐蚀的形态可分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部。采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一，德州罗茨真空泵生产厂家，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

　　3、裂纹修复

　　真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易于发生的危险场合，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以较大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在较低成本的投入下有效保证生产。

罗茨真空泵在泵类产品中是一款用量较大的产品，在使用当中难免会出现关于该设备流量达不到的现象，具体罗茨真空泵流量达不到的原因有如下几个可供参考：

　　1、新安装的罗茨真空泵如出现潜水泵流量达不到的现象首先应该先确认潜水泵的电源是否正常，是不是线接反所致罗茨真空泵反转从而导致潜水泵流量达不到的现象，山东罗茨真空泵生产厂家，需要逐一排除。

　　2、罗茨真空泵流量达不到的原因还有可能是选型错误，由于实际工况所需扬程较高而泵的扬程偏低达不到所需要求，比如某用户购买了我公司的一台型号为150WQ150-20的罗茨真空泵该泵流量150m3/h扬程20m，由于用户在购买时需要该型号，而结果用户拿去使用的过程中的工况却是这样的现场潜水泵出口管道垂直高度大约15米左右、然后水平距离还有1000米左右，在使用下来之后用户反映潜水泵流量达不到实际流量只有60m3/h左右，那么该情况从以上数据就能看出泵的扬程选的太低可以肯定终出水的地方流量是达不到潜水泵的设计标准的，水平距离1000米起码得按照扬程20米计算，所以该工况扬程必须得选用40-50米之间的排污泵产品才能达到罗茨真空泵的额定流量参数。

　　3、如果是使用过的罗茨真空泵流量达不到的原因很有可能是叶轮及泵体被磨损、腐蚀之后的原因所致，或者有可能是泵体堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先应该确认泵体及管路有无堵塞的现象，然后检查叶轮及泵体有无磨损腐蚀的现象更换新的配件或者选用耐腐蚀的不锈钢潜水泵产品或者选用装在地面不用浸泡在水里的自吸泵产品更合适。还有可能是叶轮螺母松脱所致罗茨真空泵流量达不到。