整套气力输送系统设计前，首先要了解输送的物料以及物料的相关参数，输送距离及输送高度各是多少。其次，明确说明输送起始点和终点的详细情况，根据相关的现场图片及各个参数。
如何解决气力输送系统发生的堵管问题：
，在水泥、粉煤灰供灰管路中部增加一个阀门，对管路放风、排压。
第二，增加一条橡胶风管至阀门处，可以通过连接阀门对管路送风、增压。
实践证明，石灰气力输送系统工程，这样的技术处理主要有以下两个作用：
，当供灰管路发生物料堵塞时，可以通过软风管和阀门对供风管路送风，增大管路中的风压，使输送能力增大，减少堵塞。
第二，当供灰管路发生物料堵塞时，可以打开阀门，对供灰管路进行放风，排去管路中的风压，待管路中的物料沉降后，再对管路送风，使堵塞部位疏通。
气力输送泵广泛运用到哪些场合？
气力输送泵广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。
气力输送泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜700m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变。
1、整个传动轴采用单悬辟支承，轴承没有在物料经过面，避免了物料挤承座。
2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。
3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，烟台气力输送系统，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。
4、出料方式结合了射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。
5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。了气向上串的问题增大了输送能力。
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