环保时代的到来，粉尘污染将是重点严查目标，所以凡是生产过程中，尽量减少粉尘污染，粉尘的产生:

   管道气力输送系统，石灰气力输送设备多少钱，粉尘不向外泄漏，是输送粉体物料的选择，常用于上料、输送等应用。适合多点到多点的输送。输送线路为管道输送，输送过程中无泄漏，无污染；输送状态为均匀连续，输送量可以调节；气源装置采用压缩气源，简单可靠；分离装置采用过滤材料和脉冲喷吹，结构紧凑，分离；可根据不同的应用场合和工艺要求进行专门设计；管道输送系统维护量低，检修方便。

　　首先，管道气力输送装置能够输送的物料是比较多的，几乎所有粉末输送和颗粒输送都是可以输送的。在食品行业中，企业一般用于输送小麦粉等产品。还有许多材料用于脱硫和脱氮剂输送，还有许多客户用于输送车间除尘。在很多领域发挥作用，被许多企业广泛应用和青睐。气力输送装置具有显著的优点，具有占地面积小，紧密结合工作条件和工艺，提高工作效率，石灰气力输送设备厂家，保证现场粉末不扩散，保证员工健康，预防职业病等众多优点，可以说是一款比较人性化的设备。目前，国家越来越重视环境治理，由于气力输送是完全密封的，所以材料一般都是不会泄漏，对环境有一定的保护，另外气力输送结构简单，不易损坏，使用寿命长，优势更明显。

气力输送过程中如何减少对管道的磨损？

在输送原理上，气力输送装置与其他输送设备的明显区别在于其用于输送的能量是通过空气传递给被运送的物料的。为此，苏州石灰气力输送设备，空气在搅动物料的同时需作动量的交换。为了不使被输送物料在输送管底部滞留，就要使物料保持有一定的移动速度。这样，石灰气力输送设备公司，在移送中的粒子与管壁之间就产生了碰撞和撞击，这就是气力输送装置中输送管常说的磨损起因。在气力输送管中直管段内的磨损很轻．易磨损部位主要发生在管道转弯处，特别是固体颗粒冲击管道转弯的外侧，这就是弯管磨损。

国内外关于物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的研究已经充分的展开。物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：

(1)输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

(2)输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、

内径、布置方式及形状等。

(3)输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

在实际输送中。以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

气力输送系统的设计、制造、运输、安装（含油漆）、调试、人员培训等‘交钥匙’工程。负责锅炉静电除尘器（或布袋除尘器）灰斗下出口法兰至灰库出料口及灰库库顶、卸料层等除灰系统一切工艺和控制设备，如：动力气源装置、输送泵本体、配套阀门、仪用储气罐、库顶袋式除尘器、电加热器、气化装置、库底卸灰器、汽车散装机、加湿搅拌机、动力配电装置、电气控制系统、料位计、压力变送器、压力表等，以及气源管道、输灰管道（含支架）、钢制灰库、电缆（不含系统电源进线）、电缆桥架及附件等的设计、供货及施工。整个输送系统弯头部位全部采复合陶瓷耐磨弯头，直管部位为20#无逢钢管。

该输送具有投资省，综合运行费用低，系统稳定，，检修操作简单，自动化程度高等特点。

应用范围：

广泛地应用于：1、火电厂电、袋除尘器下干除灰气力输送工艺系统； 2、建材行业的生料、熟料输送工艺系统；3、冶金行业的粉体物料输送工艺系统；4、石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统； 5、食品加工行业的谷壳输送工艺系统。6、生物质电厂干灰输送工艺系统。7、水电站施工混凝土砂石料输送系统。8、钢制灰库建设及灰库附属设备。