不锈钢风机（Draught Fan）是一种特殊的具有耐高温性能的传动装置，凡是传动装置都会用到轴承，而且轴承也是传动装置的部件，如果轴承出现了问题(Emerson)，那么整个的设备都会进入不良状态，所以保护好不锈钢风机轴承才是增加特点：耐高温性能良好、寿命和=提高不锈钢风机性能的王道之选。

如何保养不锈钢风机（Draught Fan）轴承呢，换句话说，不锈钢风机轴承保养方法有哪些呢？

轴承的主要作用是通过电力带动叶轮转动，怕的就是磨损（零部件失效的一种基本类型）和变形，断裂就更不用讲了，所以要想保护好不锈钢(不锈耐酸钢)风机轴承，就需要从这些方面下手。

如何保护不锈钢风机（Draught Fan）轴承不被磨损呢，个方法，就是定期对轴承检查，涂抹润滑油保证轴承的润滑，不会产生不必要的磨损；

还有就是在轴承和轴套的两端都会有密封，如果密封出现问题，就容易进入一些杂质，当风机运转时，这些杂质附着在轴承上跟着磨损，就会对轴承造成伤害，所以要随时观察两端密封，经常对内部进行检查，及时清理轴承杂质；

不锈钢风机轴承变形，很多时候是因为风机失衡造成的，所以只要保证不锈钢风机动静平衡的良好，轴承一般都不会出现变形；

不锈钢风机轴承断裂更好理解，它是有一个过程的，初是变形，然后到一定程度之后，才会发生断裂，所以要想防止不锈钢风机轴承断裂，根本上解决方法还是要保护好不锈钢风机的动静平衡状态。

不锈钢(不锈耐酸钢)风机轴承保养方法主要就从这方面着手，注意每次不锈钢风机拆装完全成之后，一定要重新做一次平衡，掌握好风机轴承之间的间隙，潍坊不锈钢三叶罗茨风机多少钱，不能过大也不能过小。

不锈钢风机本身自然是没得说，结构简单，全钢制作，不怕摔，不怕磕碰，而且具有耐高温、耐腐蚀的性能，然而使用过程(guò chéng)中却会出现一些小问题(Emerson)，如果这些小问题没有重视起来，就会变成烦，就好像人一样，刚出生是，所有配件还有身体机能都是健康的，然而后期生养中，也会出现这样那样的问题，不加在以重视，就会变成大问题。

不锈钢风机那些不得不重视的小问题(Emerson)，我们共同来看一下

1、不锈钢风机（Draught Fan）噪音(分贝（dB))异常，这是风机故障的一个重要提醒，万不可不当回事，风机噪音大主要来源，风机固定上出现了问题，连接产生松动，有空隙，运行时，产生振动产生噪音，还有一种风机的轴承出现了问题，一般能让人觉得异常大噪音时候，轴承多半是变形或者断裂了，此时再不及时更换，只怕有更大的问题要出现了。

2、不锈钢风机叶片，叶轮脏污（污秽不洁），有掉漆等，这些看起来都是小问题，但是如果不及时处理，高压不锈钢三叶罗茨风机多少钱，脏污堆积越来越多，而且又不能达到的均匀（jūn yún)，叶片，叶轮就会产生失衡，终导致(cause)风机轴承损坏；风机上的外漆主要有两种作用，一种是提高耐高温，还有一种就是保护风机，防止锈蚀，因为钢铁长期和各种空气接触，时间久了也会有锈蚀的，如果涂装上一层保护漆，防止钢铁与空气接触就不会产生锈蚀了，所以当发现风机上有掉漆时，一定要记得及时补漆，如果是叶片，叶轮补漆，需要注意一定要做好平衡。

3、不锈钢(不锈耐酸钢)风机螺栓松动，不要以为这不会有什么，风机运行时，多少都会有震动的，为什么螺栓会松动这就是原因，如果发现了螺栓有松动，高压不锈钢三叶罗茨风机多少钱，而没有及时拧紧，终只会导致螺栓完全松开，失去了连接功能，此时危险性是非常大的，不锈钢风机本就是高速运转风机，如果再有部件松动，那后果大家是可以相像的到的。

不锈钢风机主轴弯曲是常见的故障之一，而且也是后果非常严重的一种故障，如果有能及时对主轴进行矫正，终可能会导致风机报废，因为主轴出现故障以后，不加以维修，故障点会越来越大，风机启动时，蒸汽不锈钢三叶罗茨风机多少钱，主轴不能完成转动，卡住，时间一长，电机就会被烧毁。所以这是必须引起人们重视的一个故障点。

不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法

1、不锈钢风机装配时发生错误，没有严格按着标准要求，使得风机箱和马达的两轴用联轴器（Coupling）轴向偏差和径向偏差超出规定范围，风机运转时，空隙太大，产生晃动，时间久了，主轴就变形了；

2、风机的平衡状态被破坏(vandalism)，风机运行时，没有一个平衡点，主轴运转不均匀，导致主轴折叠，这种情况多是因为叶轮、叶片受损，失衡导致的；

3、对不锈钢风机检修不到位引起的，风机在正常情况下，运转时间长了，轴承(bearing)都会有一定的磨损，到达一定程度时，如果我们没有及时发现，主轴变容易折叠变形；

不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法

风机主轴弯曲矫正的前提是弯曲度不大，如果过大的话，就没有矫正的必要的了，而且完全修复的可能（maybe)性也比较小，不锈钢风机主轴弯曲矫正方法，将风机打开，把主轴拆卸下来，放置在工作台上，一端固定好，然后将主轴弯曲内侧旋转至正上方，利用重物，往下压，直至主轴变直为止，因为维修过的主轴性能肯定不如原轴好，所以，能7天检查一次，可以及时发现问题(Emerson)，解决问题。