粉体输送设备是利用风机或真空泵在管道内的空气流量，选择正压或负压并以较高的速度促进或拉动管道内的物料流量，从而将物料输送到相应的设备上。
粉体输送设备厂家主要有两种输送形式分别是负压系统和正压吹粉系统。两种制度的主要区别是:
负压系统的主要使用真空型罗茨鼓风机(或真空泵)在一个密封的真空发生在管道，以低于大气压力的空气流，淄博气力输送机装置，一个吸嘴(或径向给水阀单元)和混合加速房费，然后与空气混合，在吸入输送管旋风分离装置(俗称沙克龙)气固分离，实现多点从较低或散装材料运送到一个或多个点高。其特点是材料不泄漏，粉末气力输送机装置，不发生环境问题，供应设备相对简单。
正压吹系统的压缩空气(或氮)吹到管道在高于外部大气压状态形成的混合燃料和混合室，和材料发送到相应的设备通过管道来完成整个运输过程。它具有体积大、距离远、速度慢、稳定性好等特点。对材料的影响很小。并不要将净化后的气体直接分离到大气中，以延长罗茨风机的使用寿命。
混合式气力输送系统
混合式又称为真空压力输送，他集中了上述两种输送方式的优点，可多处取料和卸料，且输送距离较长，但整个系统结构复杂，能耗也较高。
该系统空气入口连接物料分离器，可将物料从多处吸入分离器中，物料随气流送入分离器后，物料与空气脱离。分离后的空气通过空气管进入过滤器，净化后的空气进入鼓风机，稻壳气力输送机装置，被压入物料输送管，形成高压气流。而分离器中的物料在旋转供料器的作用下均匀持续的进入物料输送管道，随着高压气流进入储料仓，空气终通过过滤器排出。
湿空气与物料产生反应后，物料也会提高自身的含水率，在气力输送系统中与同温度下的大湿度比干度好的物料输送效果差一点，我们对这样湿空气不可抗拒因素的条件称之为相对湿度，这个值也可用湿空气中的水蒸汽分压力、温度下的饱和蒸汽压力进行表示，即相对湿度可用干湿温度计测出干湿温度和湿温度后，从有关手册中查得湿空气的密度可用Hg内的一些各式符号来代替意义与以上各式相同，单位为毫米柱。
通风工程上，将温度在合理的情况下，如20℃，压力为760mmllg，相对湿度为50％的湿空气称为标准空气。有这样一个计量的标准，我们就可以很好的把控物料干湿度，电厂气力输送机装置，从而保证物料在气力输送系统中的标准运输程度，标准空气的重度与密度。
成。可是，在现场标准不足或征收土地不便的情形下，依然难以完成长距离气动式输送。因而，急需解决产品研发用以长距离气力输送的新技术应用。 
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