水环罗茨真空机组配有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛到定子壁上，与定子形成同心的液环。液环和转子叶片构成一个变容积的旋转式变容积真空泵。

      目前，在一些腐蚀性强的大型化工厂和工业中，对水环罗茨真空机装置的材料要求越来越高。为了降低成本，一些工厂会要求不锈钢叶轮或不锈钢溢流部分的材料。但在实际使用中，几个月就会出现严重的腐蚀，实际上大大增加了生产成本。主要解决办法是将水环罗茨真空机组泵体内的化学搪瓷和铸铁壳体两侧各有溢流部分铠装，铸铁壳体与化学搪瓷之间填充粘结剂，并用树脂密封接头端面。波瑞钢叶轮用钢键固定在主轴上，叶轮两侧装有波瑞钢轴套，保护主轴不受腐蚀介质的侵害。两端轴封为机械密封。

      采用上述防腐措施的水环罗茨真空机生产的水环真空泵在硒生产中的应用表明，其使用寿命是普通铸铁泵的8倍以上。后者不能抵抗和气体的腐蚀，1-2个月后泵会损坏，严重影响工业的连续生产，增加了备件和维修费用。如果水环泵采用不锈钢制造，则泵的制造成本将增加三倍以上。一些厂家曾尝试采用热喷涂的方法在水环泵的溢流部分喷涂防腐材料，但由于喷涂材料与泵体之间的结合强度较弱而失败。

罗茨真空泵做为公司中常见的一种机器设备，平常应用全过程中，大家必须掌握机器设备的结构方式和传动方法，下边来掌握一下吧。1、泵整体结构形式罗茨真空泵的泵壳的布局结构决策了泵的整体结构。现阶段的罗茨真空泵整体结构大概有三种形式：（1）立柱式结构的进、排气管水准设定，安装和联接管道都较为便捷。但泵的点较高，山东罗茨真空泵哪家好，在高速运行时可靠性差，故这类形式多用以小泵。（2）立式泵的进风口在上，排气管在下。有时候为了更好地超滤装置管道施工联接便捷，可将排气管从水平方向串接，即进、排气管方位是互相竖直的。这时，洛阳罗茨真空泵哪家好，排气管能够从左或右2个方位张口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接进气阀。这类泵结构点低，高速运行时可靠性好。一般大、中小型泵多选用此类结构。（3）泵的2个转子轴与平面竖直安裝。这类结构安装空隙非常容易操纵，转子安装便捷，泵占地小。但泵点较高且齿轮拆卸麻烦，润化组织也相对性繁杂。仅常见于海外商品。2、泵的传动方法罗茨真空泵的2个转子是根据一对高精密齿轮来完成其相对性同歩运行的。主动轴根据连轴器与电动机连接 。在传动结构布局上关键有下列二种：其一是电机与齿轮放到转子的同一侧如图所示。从动转子由电机端齿轮立即传过来推动，那样积极转子轴的扭曲形变小，则2个转子中间的空隙不容易因主动轴的扭曲形变大而更改，故使转子中间的空隙在运行全过程中匀称。这类传动方法的缺陷是：a.主动轴上面有三个滚动轴承，提升了泵的生产加工和安装难度系数，齿轮的拆卸及调节也麻烦；b.总体结构不均匀，泵的点偏重电机和齿轮箱一侧。另一种是电机和传动齿轮各自装在转子两边。这类方式使泵的总体结构均匀，但主动轴扭曲形变很大。为确保转子在运行全过程中的空隙匀称，规定轴需有充足的弯曲刚度，轴和转子中间的连接 要拧紧（现阶段现有转子与轴焊或筑成一体的结构）。这类结构拆卸都很便捷，因此 被普遍选用。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，三叶罗茨真空泵哪家好，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，山东罗茨真空泵哪家好，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。