气力输送系统在日常生活中早已被普遍应用，殊不知系统的安全性实际操作是不可忽视的难题，为大伙儿共享气力输送系统系统的安全性实际操作标准。

调节前要具有的标准1.安裝工作中所有进行，全部气力输送系统按要求固定不动坚固，标准件拧紧，突面严实，全部标识清楚，与设计方案一致。2.清除各静电场除尘器料仓，潍坊气力输送工程，缓存灰仓，管路及持续泵内很有可能存有的脏物、水分并立即还原。3.先开展各闸阀的姿势(包含继电器)检测，规定各闸阀姿势及时，启、闭灵便。4.具有规定的操纵气动阀门和灰仓顶除尘器能一切正常工作中。5.驱动力风机、除尘器引风机等规定能顺利起停。6.全部旋转构件，手盘无障，降速主机箱，减速箱等充注规定的植物油脂。7.具备其他有关标准。

运行常见问题1、灰库库顶除尘器运行：留意除尘器引风机是不是一切正常运行。布袋子反吹风工作压力是不是一切正常，各反吹风继电器是不是依照要求的次序间距姿势。2、驱动力风机运行：留意观查电动机电流和风机出入口工作压力值是不是一切正常。如发觉工作压力迅速上升或电流扩大，可能是2个旁通阀未按要求开启或打开不及时。这时应该马上关机查验，将其闸阀打开及时。3、持续泵锁气器运行：留意运行是不是稳定，有没有卡滞状况。4、积灰管路，留意是不是开料一切正常，一般可以用敲打听声和手试溫度的方式检验。

异常关机气力输送系统发生以下状况应采取有效的应急关机对策：1、驱动力风机气压表值、电流超出额定电流快速升高且不减少时，可判断为堵管，应应急停止持续泵的锁气器运作，视状况停止驱动力风机。2、巡视发觉除尘器比较严重发胀或比较严重泄露，应停止持续泵上的锁气器，廷时10~20S停止驱动力风机。3、发觉落灰管堵住下不来灰，一般采用敲打振落的方式给予输通，无须停止运输系统运作。4、持续泵锁气器卡涩或卡住时，应快速停止该系统，并相对应停止其上下游各系统。

根据气力输送状态而言，在气固两相流动时，物料的运动状态会随着输送风速风量的变化而变化。当物料风速高速时，物料处于悬浮状态，呈均匀分布状被气流输送，随着输送风速的降低，物料开始团聚；之后，部分物料在管道中聚集，呈集团脉动态输送；继续降低输送风速，煤粉气力输送工程，物料堵塞截面，形成不稳定的料栓，粉煤灰气力输送工程，这时料栓被空气的压力推动，再降低输送风速，不稳定的料栓将成为稳定的料栓，由空气的压力推动输送。

可以认为在垂直管中物料呈均匀分布界限和水平管中物料飞翔输送的界限，便是稀相和密相的界限。故经济速度线可视为稀相和密相的分界线。

因此，概括起来，整个气力输送系统可以分为以下四类：

1、稀相气力输送       气流速度较高，物料悬浮在铅锤管中呈均匀分布，在水平输料中呈飞翔状态，孔隙率很大。物料的输送主要靠较高速度的气流所持有的能量。

2、密相气力输送       物料在管道内已不再均匀分布，而呈密集状态，但管道并未被物料堵塞，因而仍然是依靠气流输送所持有的能量来输送。这类流动状态设计的装置有高压压送、高真空吸送和流态化输送。

3、栓流气力输送       这种输送是目前气力输送中一种较好的中等距离的输送方法。它是人为地把料栓预先以气刀切割成较短的料栓，气刀把料栓从中间切开，以静压推动料栓连续前进，这样就缩短了料栓长度，降低了输送压力，减少了功率消耗，并增加了输送距离，此外，尚有将密集状物料连续不断地充塞管内而形成料柱作短距离输送。

4、垃圾气力输送       设置于地面上的N个垃圾投放口进行内容垃圾的自动收集，地面下的输送管通过远端风机站产生的强大吸力进行垃圾的自动输送并进行末端物料的分离、压实、过滤排放等自动进行垃圾收集。

整套气力输送系统设计前，首先要了解输送的物料以及物料的相关参数，输送距离及输送高度各是多少。其次，明确说明输送起始点和终点的详细情况，根据相关的现场图片及各个参数。

如何解决气力输送系统发生的堵管问题：

，正压气力输送工程，在水泥、粉煤灰供灰管路中部增加一个阀门，对管路放风、排压。

第二，增加一条橡胶风管至阀门处，可以通过连接阀门对管路送风、增压。

实践证明，这样的技术处理主要有以下两个作用：

，当供灰管路发生物料堵塞时，可以通过软风管和阀门对供风管路送风，增大管路中的风压，使输送能力增大，减少堵塞。

第二，当供灰管路发生物料堵塞时，可以打开阀门，对供灰管路进行放风，排去管路中的风压，待管路中的物料沉降后，再对管路送风，使堵塞部位疏通。