气力输送输粉机是利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

气力输送输粉机装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送

输粉机与机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，粉尘气力输送设备哪家好，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

随着现代工业规模化，生产技术的不断发展，以及大众对环境保护意识的不断增强，采用气力输送系统技术进行生产运输方式也越来越常见。气力输送系统能够安全、方便地输送各种散装粉料和颗粒，正因其密闭输送的特性，物料在输送过程中能保持洁净无尘。在PVC生产中，PVC粒子的输送也普遍采用这种输送技术。

通常气力输送技术分为正压输送和负压输送两种。由于正压输送的能耗比负压输送能耗要低很多，因此，如无特殊要求，一般情况下生产常采用正压气力输送技术作为运输方式。而正压气力输送又可以细分为正压密相气力输送和正压稀相气力输送，在PVC的生产中，这两种输送形式均有所应用。

正压稀相气力输送技术由于输送批量大，运输速度快，在国内的PVC生产企业中有着普遍应用。但稀相气力输送由于其输送速度较快，在高流速的输送管道中易对输送物料的品质造成影响。因此，一些生产塑料产品的厂商，高压气力输送设备哪家好，现已较多采用密相气力输送的方式对的PVC粒子进行输送。

正压密相气力输送技术是指采用清洁干燥的高压气体，在管道内形成栓状流，可实现以较少的气流量和较低的气流速度来对较多的物料进行输送。相对于传统的稀相气力输送技术，密相气力输送技术发展较晚，但由于近年来密相气力输送技术在理论和实践上都实现了较大的技术突破，因此新建的PVC生产商更乐于使用密相气力输送技术

气力输送系统具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，玉米气力输送设备哪家好，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在化工、建材、、食品加工等行业都适用。

气力输送又被称为气流输送，是指利用空气的能量来进行粉粒状散状物料连续输送的输运技术；气力输送系统是利用该项技术进行物料输送的设备。气力输送设备可以防止物料受潮、外界污染；防尘效果好，有助于企业实现机械化、自动化，并且能够减轻工人的劳动强度、节省人工成本。

气力输送系统在使用过程中可以减少企业成本，能帮助企业减少物料运输的费用，还可以节省人工。为了提高气力输送设备的使用寿命，平顶山气力输送设备哪家好，让气力输送系统发挥更多的价值，气力输送系统需要进行定期的检修，这样可以减少因为操作不当引起的故障发生，让工厂的生产过程更加增效。

气力输送系统大体上的可分为：气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。

其中气源机械的维护要求：在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。

     在吸送式气力输送系统中，通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送，一旦吸入中含有灰尘，则会加速风机的磨损，影响风机的性能；也可能有灰尘粘附在风机内部，不仅会使风机性能下降还会产生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定期清理风机内部，除掉粘附的灰尘，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时更换，以保证良好的运行状态。