我们都知道一些化学的粉料是具有毒性的，或者一些粉料进行混合就会产生反应，还有一些还会和粉尘混合引起和火灾，所以这些化学粉料就需要考虑两个问题，一个是安全，另一个就是除尘，并且化学粉料如何成功的除尘，一直以来就是一个很多人所关注的大问题。粉尘的火灾事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业，而这些企业恰恰是超细粉碎机的单位。这与粉尘所需条件有关。凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。能燃烧和的粉尘叫做可燃粉尘。
哪些粉尘具有性呢？七类物质的粉尘具有性：金属，如、等；煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。
化学粉料输送解决方案：
我们设计了气力输送系统来输送化学粉末。气力输送系统完全密闭，以减少产品粉尘的影响而不发生火灾或的危险。为了避免火灾或的危险，气力输送系统就是一个很好的选择。
作为物料输送的重要设备，气力输送系统发挥着重要的作用.气力输送系统是否正常运行直接左右了工作时间与效率.所以保证气力输送系统的正常动作，对作业具有积极的重要意义.下面，我们来了解一下力输送系统的调试检查:
1.检查气源设备的运行情况，记录风机的运行参数，风量、风压应按要求配置，气源应能保证供气要求.
2.检查供气管路段、仪表配置、量值范围，仪表应灵敏可靠.
3.检查料封泵各种螺栓是否松动，连接处螺栓是否上紧，垫子是否安装好.
4.检查调整装置是否灵活，煤粉气力输送系统装置，是否已加润滑油，调整刻度盘零位和关死位置是否对照.
气力输送系统有下面六类详细分类：
（1）高压供料器压送气力输送系统
物料从料斗中加入，在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料，以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源，产生高压气体，以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器（料仓），料气分离后，气体经过滤除尘后排入大气。
（2）密相高压气力输送系统
物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐（仓泵），空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到料库，料气分离后，气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。
（3）电厂正压输送粉煤灰系统
锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤除尘，分别产生粗粉煤灰和细粉煤灰，由电场灰斗分别卸入仓泵，在高压气体的作用下，输送到粗灰库和细灰库。
（4）电厂负压除灰系统
锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤产生原粉煤灰。原粉煤灰通过排料阀进入输灰管道，在罗茨真空泵作用下，经过双级分离器分离，形成粗灰和细灰后落入原灰库。原灰库的粉煤可直接由卸料机装车，长春煤粉气力输送系统，亦可进一步通过分选机分离成等级灰。
（5）电厂粉煤灰分级分选系统
在分选离心风机的作用下，粉煤灰经给料器进入输送管道，煤粉气力输送系统价格，与负压气流混合进入分选机，分离下来的粗粉煤灰落入粗灰库；细灰被负压气流带入多管收集器，收集下来的细灰经耐磨旋转卸料阀卸入细灰库；含尘气体经布袋除尘器过滤后，由分选离心风机排入烟气道。经除尘器过滤下的粉煤灰，由耐磨旋转供料器和罗茨鼓风机输送到细灰库。
（6）移动式气力输送系统
风机进口产生一定负压力的气体，物料从吸嘴吸入，煤粉气力输送系统生产厂家，运送到分离器，物料在重力作用下进入卸料器，在电机带动下均匀供料。风机出口产生一定压力的高压气体，携带物料运送到位置。
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