气力输送中仓泵压力在整个运行控制过程中起到的作用:
热工表计的影响
(1) 料位计故障
目前一般仓泵使用的料位计皆是音叉式料位计,准确性较高,但对该料位计的调整较为重要.如调得过于灵敏,会造成仓泵进灰量过少;如灵敏度调得不够,则造成仓泵进灰过多,使仓泵内流化空间减少,灰的浓度比较大,容易发生堵管.
仓泵的进灰量由时间继电器与料位计控制.为了实现输灰量大化,从节能和降耗等角度考虑,吉林物料气力输送系统,优先选择料位控制, 所以料位计的准确性就显得较重要了,调整时应由料位计发出信号,5 s后,若信号仍存在,则关闭进料阀.在下灰正常的情况下,计算料满时间,然后整定时间控制为:料满时间加30~60 s.
(2) 双压力表故障
仓泵上的双压力表在整个运行控制过程中起到十分关键的作用,物料气力输送系统装置,它的正常与否,物料气力输送系统生产厂家,直接影响系统的运行和故障的判断.在流化过程中,该压力表限制其上限压力,同时控制出料阀的开启;在输送过程中,监视输送中的压力变化,表明管中飞灰输送的状态是否稳定连续运行;当管道压力降低到下限值时,输送过程结束,自动进入吹扫时间.因此双压力表直接或间接的影响到阀门的开停.
双压力表常见故障 :①未到设定上限,出料阀动作,影响流化效果;②未到下限,输送过程结束,造成管道内积灰,影响同输送管的其它仓泵的输送;③因接点电压为24 V(现基本改为220 V),接点易受环境影响而失灵;④接点起弧碳化,接触不良.
气力输送设备在火电厂应用中的优势
1.在气力输送中物料可以散装运输,包装装卸成本低并且运行。
2.气力输送设备具有结构简单、传动部件少、维护方便、占地面积小、可利用空间等优点。
3.输送能力范围大且操作人员少,容易实现操作和自动化管理,能降低成本。
4.气力输送管道布置灵活,输送物料不受管道周围气候和环境条件的限制,配置更加简单合理化。
5.气力输送采用密闭式输送,避免物料受潮、脏污或与其它杂物混合,它保证了输送物料的质量。
6.气力输送过程中可实现的工艺操作,如混合、分级、干燥、冷却、除尘等等。
作为物料输送的重要设备,气力输送系统发挥着重要的作用.气力输送系统是否正常运行直接左右了工作时间与效率.所以保证气力输送系统的正常动作,对作业具有积极的重要意义.下面,我们来了解一下力输送系统的调试检查:
1.检查气源设备的运行情况,物料气力输送系统厂家,记录风机的运行参数,风量、风压应按要求配置,气源应能保证供气要求.
2.检查供气管路段、仪表配置、量值范围,仪表应灵敏可靠.
3.检查料封泵各种螺栓是否松动,连接处螺栓是否上紧,垫子是否安装好.
4.检查调整装置是否灵活,是否已加润滑油,调整刻度盘零位和关死位置是否对照.
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