气力输送泵广泛运用到哪些场合？

气力输送泵广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

气力输送泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜700m，东营粉体气力输送系统，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，粉体气力输送系统工程，亦随输送能力与输送距离不同而变。

1、整个传动轴采用单悬辟支承，轴承没有在物料经过面，避免了物料挤承座。

2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。

3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。

4、出料方式结合了射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。

5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，粉体气力输送系统哪家好，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。了气向上串的问题增大了输送能力。

力气输送系统关键运用于干躁粉末状及颗粒物产品以气流为媒介的输送。一般来说，气流为一般气体，但在一些情况下，粉体气力输送系统多少钱，干躁的，制冷的，加温的气体或稀有气体如N2还可以做为输送气流。依照这一基本构造，产品（固态颗粒物）在渗入气流后由气流带上根据一定长短的管道。该管道与上加料器或旋风除尘器相互连接将汽体和产品分离出来。力气输送系统与其他方法对比所具备的特有性:1.低维护保养，低人力，降低成本–输送线由封闭式光洁管道构成，沒有分子热运动构件。2.走线灵便–相对性于传动带/挤出机螺杆/托链输送而言，力气输送的管道的布局可竖直，水准，弯头并可穿越重生窄小室内空间。根据分离阀分派产品到好几个输送点及其从好几个送料点获取原材料的方法能够 更简易和更便于完成。管道易拓展或将来再次走线应用。?3.实用性–一套输送系统能够 在不一样時刻输送不一样类型的产品，事实上全部的粉末状和颗粒物都能够由力气输送。4.清洁的內部系统具备许多好处：输送不一样原材料时不容易有交叉式环境污染。风险产品和贵重的物品，保健产品，食品类和都能够根据密封性操纵系统来输送。在一些必须操纵的自然环境里，汽体能够 密封性并在系统中循环系统应用。5.自动化技术-力气输送系统较非常容易完成机械自动化.

各类气力输送装置安装要点是？

1.压送式气力输送装置的安装要点

首先必须核对土建资料，包括地坑深度、平台高度、预留孔尺寸等;其次应根据设备使用说明书并遵照《设备安装工程施工及验收规范》的规定将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。安装管路时应保证连接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路安装前应对内壁进行除锈处理，所有管路连接处均应严密。后接通控制设备的电源、接通控制线路与控制管路。

2.压送式气力输送装置的调试要点

安装后应将压气机械按使用说明书的要求调节好排气量与排气压力;调整好贮气罐上安全阀的工作压力;对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整;对各设施、增压器设施的动作顺序与开启灵敏程度进行调节;

3.吸送式气力输送装置的安装要点

吸送式气力输送装置均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些装置是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动机构上构成移动式吸送装置如吸粮机、卸船机等。

4.吸送式气力输送机械的调试要点

安装完毕后，首先应检查各处是否严密，通常可在法兰连接处或设置密封装置的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声。