从气力输送系统诞生以来，气力系统现在进入了低碳控制的时代，而没有实现自动化的领域也越来越少，但并不是所有地方、所有领域都实现了自动化。不同的自动化实现方式基于不同层次自动化技术，现在电力系统并不是所有的在用的自动化系统都能适应发展智能气力输送——插板阀。
气力输送系统调试一般分为三个阶段，即分部冷态调试、输送系统冷态调试，输送系统带负荷调试，我们重点来说的是分部冷态调试。气力输送系统分部冷态调试前必须具备供电、供水的基本条件。
1，气力输送压缩空气系统，对于输送压缩机、后冷却器，空气干燥净化器，气动阀门等设备，在分部冷态调试阶段应以设备制造厂家调试为主，调试部门配合，并将其调试结果做好记录。
气力输送压缩机在试运行期间的排气量，可对输送压缩空气管道进行吹扫，其吹扫时间可视管道内杂志是否清楚干净而定，同时可利用输送压缩空气对输送空气管道做承压试验，其试验压力为输送压缩机的额定排气压力。气力输送空气管道在承压试验压力下应保持15min不泄露或按压力试验规定进行考核。
2，仪用压缩空气系统，对于仪用空气压缩机、后冷却器，空气干燥净化器，干、湿、压缩空气贮气罐等设备，在分部冷态调试阶段应以制造厂家调试为主，调试部门配合，并将调试结果做好记录。
利用仪用压缩机的排气量对仪用压缩空气管道进行吹扫，其吹扫时间可视管道内杂质是否清楚干净而定，同时，高压气力输送机价格，可利用仪用压缩空气管道做承压试验，其试验压力为仪用压缩机的额定排气压力，仪用压缩空气管道在承压试压力下应保持15min不泄露或按压力试验规定进行考核。
气力输送系统装置设计计算
①原始资料收集
②设计程序
③计算和确定有关参数
④系统压力损失的计算
主要参数
悬浮速度：悬浮速度集中反映了被输送物料的主要物理特性，是在气力输送计算中具有实用意义的原始数据。悬浮速度常通过试验测定。计算时可查有关设计手册。
气流输送速度：气力输送速度关系到装置运转性能的好坏和经济性。针对不同物料，均存在有一个适宜的输送气流速度值，即“经济速度”或“安全速度”。
“安全速度”很难用计算求得，一般由试验确定。
什么是气力输送？与其它输送方式相比有什么独特之处？
气力输送系统主要应用于干燥粉末及颗粒产品以气流为载体的输送。一般来说，气流为普通空气，济宁高压气力输送机，但在一些特殊状态下，干燥的，冷却的，加热的空气或惰性气体如氮气也可以作为输送气流。按照这个基础结构，产品（固体颗粒）在混入气流后由气流携带通过一定长度的管道。该管道与上料器或旋风分离器相连接将气体和产品分离。
气力输送系统与其它方式相比所具有的独特性:
1.低保养，低人工，高压气力输送机公司，低成本–输送线由封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。
2.布线灵活–相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的布置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。通过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。?
3.通用性–一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。
4.洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染。危险产品和贵重物品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送。在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。
5.自动化-气力输送系统较容易实现自动化控制.
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