气力输送系统设备作为一种除尘设备,气力输送设备已应用于混凝土制造业的每个生产阶段。随着水泥生产工艺技术的不断发展,许多生产阶段只能用袋装粉尘来生产。制造必须并考虑排放规定。
增加气力输送系统的工作能力越有益,显然也将提高合理性。但是,如果粉尘气比过大,则会在相同的旋风率下造成阻塞,并且气动输送机的工作压力也会增加。对于气压型和低正压气力输送系统,将有不止气帽机械设备。允许的深吸工作压力或排气管工作压力。因此,气-空比的标准值取决于原材料的物理属性,南京气力输送系统多少钱,例如、输送机方法及其输送机标准。
对于正压气力输送系统,应考虑筒仓泵、的规格和结构,链式输送机管、的公称直径和长度,弯头数和施加的空气量等,其灰气比自然更受约束。传统的机械设备输送机加工技术,即斗式提升机,皮带输送机等输送机械设备组成的粮仓进出料仓输送机加工技术有很多缺点。
气力输送设备属于密相高压气力输送。适用于非易碎颗粒。 颗粒物料气力输送原料的输送机。市场用于锻造、化工厂、制药、谷物制造业。气动输送设备和输气管、球形三通、涡轮增压器、涡轮增压器弯管等,形成密封的输送系统,可配备自动控制系统电子控制系统,使所有系统无人值守,并与PLC自动控制系统配合使用。
气力输送系统之分路阀的讲解
分路阀的工作原理:
分路阀是输送系统中管路切换的重要装置,起着被输送物料流向改变的作用,采用旋塞式结构,密封可靠,换向灵活。适宜粒料和粉料输送方向切换。在控制方面,采用气缸或电动执行器带动旋塞换向,并安装磁性开关,指示并控制气缸换向,电磁换向阀控制进、排气,实现换向。
分路阀主要特点:
①驱动部采用气缸装置或电动执行器
②密封可靠,耐高压
③本体强度适应各种管道压力
④轴能承受气缸输出压力(工作压力≤0.7Mpa)
⑤转子的旋转角度能通过调节气缸的行程轻易实现
⑥工作压力:-0.098~+0.8Mpa
⑦耐热温度:-30~250℃
使用注意事项:
在物料输送过程中不得切换在流道与插板阀共用的场合,粉煤灰气力输送系统多少钱,切换时必须先将插板阀关掉,在切换简易分路阀每组包含一组岔道两台耐磨双插板阀门,优点是方便更换、成本低。
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