在工业生产当中，金属材料在加工制造过程中经常会产生边角粉料。随着人们意识的提高，这一宝贵资源也逐渐得到人们的重视。将金属材料产生的边角粉料回收利用，不仅避免资源浪费，还能从中收获可观的利益，因此金属粉末加工行业在近几年里逐渐的增多。金属粉末，进入人体极易沉积，对生产者危害非常大！
金属粉末在转移过程中极易产生静电，防止粉尘首先要控制静电；还极易产生扬尘，陕西硅粉气力输送设备，溶度过高会发生。
作为近年来兴起的新型行业，金属粉末在加工输送过程中遇到了不少难题。特别是没有有效的输送装置能对金属粉末进行、环保的输送作业。这是因为金属粉末极为特殊，在密度上远超其他粉体物料，并且因边角料规格不一，往往使金属粉末中掺杂了许多颗粒状、乃至小块状的散装金属粉末，给输送作业带来了不小的难度。传统输送设备中，硅粉气力输送设备工程，输送金属粉末时往往会出现设备卡挤、堵塞，硅粉气力输送设备装置，终导致设备损坏的现象发生。特别是，金属粉末中因掺杂镁、铝等物料后会变得极为不稳定，容易发生，给输送作业带来极大的安全隐患。为了能提高金属粉末的输送效率，并且保证作业过程的安全可靠，金属粉末加工行业不惜投入大量资源去寻找一款合适的气力输送设备。
气力输送系统在各领域的广泛应用，气力输送可以直接使用在生产过程中，减少原材料的空气污染和浪费；防止粉末的突然爆发；系统经济、简单、易用；广泛用于各种干燥类粉末，如煅烧氧化硅、白炭黑、膨胀云母，碳酸钙和其他非矿产业；树脂、硅树脂等有机粉；精细化工，原料及中间体生产行业。粉体气力输送系统不受地形、地物、高差限制，输送物料过程全封闭、无污染，对环境的破坏降到。
在制药业生产系统进程中，各生产阶段中间原材料的输送早已变成牵制制药公司改进生产加工工艺与发展产品品质的一个关键疑惑。在我国的中药制剂生产企业中，人工服务调料和人工服务送料的生产方式普遍现象，这只提升了职工的劳动效率，使系统进程繁琐化，而且扩大了原材料交叉环境污染的可能。在人工送料过程中，会导致许多的粉尘，环境污染，硅粉气力输送设备公司，影响作业者的健康。有些原材料还具备性，就更加不适合采用这类方式。在压片及其填充等工艺流程中，同样存有这类情况，大部分生产厂家仍在采用人工搬运，人工倒料。常衡德宇为这些的厂家提供了全密闭自动化的气力输送系统：尽量避免人和原材料的直接触碰，使原材料的输送在一个密闭的环境中进行。那样，节省劳动成本，提升了生产效率，节约了物料的浪费，又能够防止环境污染。
节能气力输送泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%具有耗电量小、投资少等优点；输送泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费并具有结构简单、维护方便等优点；气力输送泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。气力输送泵可输送物料3—500 提升高度可达50，是一种综合性价比更高的输送粉状物料的专业设备。气力输送泵可用于：火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料比≤1.6 以下企业的生产和使用。
解决气力输送泵管道堵塞预防很重要，有以下几点：
1.气力输送泵一般的易损件很少，在运行一年后要检查扩压管的状况，如有损害要更换，减少各种情况发生。
2.要常检查脉冲除尘器的滤布。
3.气力输送泵投入生产前要在风管内加入机油，初次投产一月后换油，使用后一年两次换油。
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