罗茨风机主要由主机、辅机、电机三部分组成。

　　主机：罗茨风机配套的主机结构为卧式。两叶轮轴线所决定的平面平行于地面，进气口在机壳的上端，主动轮从皮带轮端看，按逆时针方向旋转，气体自上端吸入左侧排出，鼓风机与电机由皮带传动，并安装在同一底座上。  机壳、墙板为分体或整体结构，表面布有适当的加强筋，采用灰口铸铁，经过时效处理。 叶轮一般采用灰口铸铁，经过时效处理。主、从动轴采用45号钢制造，并经调质处理。主、从轴两端均用滚动轴承支撑在墙板上，其中C式传动，在主轴皮带轮侧，多一个支撑轴承，齿轮端轴承为非定位轴承。

　　电机：选用Y系列电动机，联轴器选用ML梅花形或TL型联轴器，皮带选用V型窄皮带，按需要选配。

　　辅机：由进出口消声器，逆止阀、底座、挠性接头、三通体、安全阀、滤清器等组成。

　　a 进口消声器。进出口消声器采用阻性消声器，主要消除鼓风机进口气流噪声，由外筒、内筒，法兰等件组成，内外筒之间放入吸声材料，该装置重量轻，阻力小，消声效果好。

　　b 出口消声器。出口消声器主要消除风机出口气流噪声，消声频带宽，效果显著。

　　c 逆止阀。是用于防止停机时系统高压气体倒流使鼓风机转子反转，导致管网失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。

　　d 底座。用于安装风机和电动机。

　　e 挠性接头。是由橡胶钢骨架压合而成，具有良好的减震和隔音效果。

　　f 安全阀。是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机过载，如安全阀启动后，长时间不恢复闭合，则需要停机，待系统故障排除后，再开机工作。

　　g 滤清器。滤清器即为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的气体进入罗茨风机。

　在利用罗茨风机设计气力除灰系统时，三叶鼓风机哪家好，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题和设计，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用罗茨风机的气力输送，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用罗茨风机气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，三叶鼓风机生产厂家，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术，应遵循下边的几点要求：

　　①经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的;反之，三叶鼓风机厂家，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用罗茨风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计罗茨风机气力除灰系统时，应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比

　　②从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的反成反比，即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的

我们都知道罗茨风机温度过高会对风机的使用寿命产生不良影响，那么该如何给风机降温呢？下面为大家简单介绍下：

　　1、风机若是装在室内的，有条件的可以装空调，不要可惜空调和电费。因为电机温度每升高10度，寿命就降低很多，所以室内装空调，即可以延长设备寿命，又可以降低出口温度。

　　2、有些地方对噪音有要求，装有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的门打开。隔音罩形成一个密闭空间，增加了环境温度，导致吸入空气的温度就偏高，出口温度也高得厉害。很多装有隔音罩的罗茨风机，江苏三叶鼓风机，在夏天的时候，入口温度都超过45度。

　　3、减少管路的弯路等，尽可能降低管道压力损失和其它压力损失。

　　4、还有一个土方法，在距离管路出口约5~10米的地方安装一个水槽（尤其适用于水产养殖、污水处理等的鼓风曝气），可以有效降低出口温度。