气力输送用以散称原材料的输送。与传统式的机械设备运输和车子运输对比，具备较高的运输。机器设备的构造简易、便捷的维护保养和管理方法。因而，气力输送已广泛运用于火电厂、钢材冶炼厂，混凝土等制造行业的装卸搬运，储存，运输和粉末状工程项目企业工作。此外，伴随着國家对环境保护规定的日渐严苛，改进工业生产环境污染情况将大大的推动气力输送制造行业的不断发展趋势。从气力输送的出現到普遍的运用，它经历了从稀相到高密度相的科学研究转变，推动了气力输送的不断发展趋势。就世界各国粉末状气力输送的科学研究来讲，大部分仍集中化在短路线密相气力输送上，主要是处理工厂內部或工厂中间近距气力输送的难题。长距离气力输送系统，比如发电站的除灰气力输送系统，因为技术性限定，一般应用多级别汽车继电器或串连的系统软件来保持。可是，在现场标准比较有限或艰难的状况下，依然没办法保持长距离气动式输送。因而，急需解决产品研发用以长距离气力输送的新技术应用

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气力输送阀门之蝶阀
蝶板的流线形设计，使流体阻力变小，陇南面粉气力输送设备，是一种节能型产品。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应用，面粉气力输送设备生产厂家，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。在要求节流和调节控制流量、泥浆介质及含固体颗粒介质、要求阀门结构长度短、要求启闭速度快和压差较小的工况条件下，推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏及介质有磨损性时，可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格，过磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，应选用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

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气力输送设备较机械输送设备的优点
        气力输送设备现在运通广泛，其防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点是现代输送工艺中的需求，相比机械输送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
        纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性投资(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白fen、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
        值得注意的是，气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线，确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。