气力输送是小颗粒固体物料连续输送的方法，其主要优点有：

 1、所有的固体输送设备与气力输送系统相比，气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的适合的方法，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。

 2、气力输送系统对充分利用空间的设计有的灵活性。带式及螺旋输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。气力输送机可向上、向下或围绕建筑物大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管高出或避开其他操作装置所占用的空间。

 3、气力输送系统所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送机很容易实现自动化，由一个中心控制台操作。可以节省操作人员的费用。

 4、与其他固体物料输送方法比较，气力输送机着火和的危险性小，因此具有安全的优点。完整的气力输送系统的应用可以节省保险费，因为减少了损坏及着火的潜在危险。

 5、一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，并且消除了对环境的污染。在真空输送系统的情况下，任何空气的泄漏都是向内，真空和增压两种设备都完全封闭和密封的单体，因此物料的污染就可限制到。主要粉尘控制点应在供料机进口和固体收集器出口，可设计成无尘操作。

气力输送用以散称原材料的输送。与传统式的机械设备运输和车子运输对比，具备较高的运输。机器设备的构造简易、便捷的维护保养和管理方法。因而，气力输送已广泛运用于火电厂、钢材冶炼厂，混凝土等制造行业的装卸搬运，储存，运输和粉末状工程项目企业工作。此外，伴随着國家对环境保护规定的日渐严苛，改进工业生产环境污染情况将大大的推动气力输送制造行业的不断发展趋势。从气力输送的出現到普遍的运用，它经历了从稀相到高密度相的科学研究转变，推动了气力输送的不断发展趋势。就世界各国粉末状气力输送的科学研究来讲，大部分仍集中化在短路线密相气力输送上，主要是处理工厂內部或工厂中间近距气力输送的难题。长距离气力输送系统，比如发电站的除灰气力输送系统，因为技术性限定，一般应用多级别汽车继电器或串连的系统软件来保持。可是，在现场标准比较有限或艰难的状况下，依然没办法保持长距离气动式输送。因而，急需解决产品研发用以长距离气力输送的新技术应用

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气力输送系统设计的原则？

气力输送系统的设计不是单凭说一下就可以设计的，要根据用户的现场和实际情况来量身设计，你比如我们富成机械设计气力输送系统方案，气力输送的原理，高速气流经过的下方空气压强变小.通过鼓风机出来的气流下方压强小，来吸起物料，(若不可，可改为物料进入风道)物料不能进入风机，淮北浓相气力输送设备，用T型三通，横的管通风，物料从垂直的管吸入到风道里.需要经过一段软管，把物料送到约1.5m高，2m远的位置，出管后斜向散落于约1m远，形成一个椭圆.要求每小时输送300-400kg，尿素粒度0.5-2.8mm，比重没测.物料中有添加剂，具有吸湿性和氧化性易结块，不过结块不会太硬.若产生静电不要引起明火.风机，管径，浓相气力输送设备生产厂家，接头等应如何选择和设计?　1.你的这种设计难度大，气力输送机械对固体物料的输送是利用高速气流对扬起的固体物料产生的后推力来实现的，浓相气力输送设备哪家好，高速气流在支管处产生的负压只对物料产生拉力，而支管所连接盛装物料容器通常是封闭的，因此在这个物料容器的两端不可能产生压差，从而也就失去了物料输送的动力.

　　2.即便通用过你的考虑设计出了一种能让这种两头相通的容器，这时动力有了也未必能将固体物料吸推入风管，因为固体物料在进入气力输送系统的过程中必须是流化和离散的.

　　3.建议你的固体物料从上方导入风管，这时固体物料在重力作用下均匀而离散化的进入风管从而为固体物料的流化输送创造条件，你的固体物料就可以借助风力送至所需要的地方

　　4.风管的尺寸应根据你风机的风量的大小和输送距离的远近来确定，通常风量越大所送物料量越大，所以风量的大小是根据你输送物料量的大小来确定，至于风管的长度则取决于输送物料的距离.