叶轮轴、叶轮和同步齿轮，这些罗茨风机的主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏，但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。

　　叶轮的材料为铸铁，125熔喷布罗茨鼓风机厂家，工作线型为渐开线，其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏，主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏，一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声，且风量呈下降趋势。此时应立即停止运行，三明熔喷布罗茨鼓风机厂家，以阻止更大的破坏发生若叶轮轻度磨损，在能满足生产所需的风量和压力时，可继续使用，磨损严重时则应更换，且须成对更换。

　　罗茨风机叶轮轴的损坏部位，通常发生在与轴承内圈的配合面上，磨损1~2mm时，可电镀修复，磨损较深时以换轴为上策。换轴时，因轴与叶轮配合较紧(过渡配合)，加上配合面较长，通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸，为此，可制作专用简易龙门架，配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能保证安装尺寸，还能节约一定的检修费用。

　　同步齿轮的损坏通常都是齿牙的过度磨损，造成啮合间隙超标，一般无法修复，200熔喷布罗茨鼓风机厂家，必须更换。

罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

除了这样做之外，平时还要注意以下几点：

1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。

2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，150熔喷布罗茨鼓风机厂家，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。

5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

6. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用。

 罗茨风机采用不同的调节方式都可以达到节能的目的，但是节能效果却各不相同。启动前检查罗茨风机或三叶罗茨风机备用机各阀门是否到位，使用过程中是否按照正确的操作流程来操作，都将关系到罗茨风机能量损耗的多少。根据流体力学理论，气体在流动的过程中同时也将伴随着损耗。当气体流过三叶罗茨风机的节流装置后，气流的压力就会相应减少，此时它们便损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生，也就是浪费了风机的能量。

    风机工况点是罗茨风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机在运行时，这个点会根据用户需求或外界条件而产生变化。我们通过对罗茨风机或管网进行控制或调解，就会使风机的风压或风量达到某一目标值。通过有效地调节，才能满足生产过程中对流量与压力的需求，从而保证罗茨风机能够稳定的工作，并且能够大限度地节能。简单来说，调节的目的就是实现鼓风机满足与稳定性能的需求，并且实现节能。