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罗茨真空泵风机调节门已全开仍不能满足系统出力要求。而产生电站风机出力不足的问题可归纳为以下几个原因:
1、罗茨真空泵风机安装原因。调节门的反装及过大的配合间隙会导致风机性能大为降低,如离心风机集流器与叶轮的径向间隙、轴流风机叶轮与机壳的径向间隙等
2、风机设计原因。风机设计参数较小,实际运行参数远大于风机设计参数,以至于风机无法满足机组负荷。
3、风机选型原因。风机出现出力不足,首先都会想到选型问题,如运行点与设计点偏离较大,风机运行效率低下等都会引起风机出力不足。
4、风机制造原因。叶片型线特别是机翼形叶片的型线对风机出力、效率等影响较大。制造不当或者运行磨损等都会不同程度破坏叶片型线,导致出力和效率的下降。
5、运行原因。燃烧煤质较设计煤质相差较大。风机调节门开度指示不正确等也会出现出力不足的现象,此种出力不足为假象,校准调节门开度后即可解决。
6、系统原因。系统管道布置不合理会直接影响风机的性能。同时由于风机是系统的一个部件,罗茨真空泵风机与系统直接存在着的相互作用可能使风机在远离其设计和规定的工况下运行,系统中其它设备运行的正常与否也会影响到风机的性能,如暖风器堵塞、空预器漏风及堵塞、烟道积灰、脱硫系统GGH堵塞、除雾器堵塞等常见问题都会造成风机出力不足。
ZJ系列罗茨真空泵起动程序:
1、起动前级泵
2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。
3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,即可起动罗茨真空泵,如果采用自动控制装置,多级罗茨真空泵哪家好,则起动过程可实现自动化。
4、根据真空系统的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。
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罗茨泵常见故障与排除及拆装
如罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,罗茨泵内产生异常杂音,则可能有以下原因:
1、罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。
2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。
3、泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。
以上各原因均会导致罗茨泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。
当发现泵在运转中产生异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后,要立即采取相应的措施解决。
罗茨真空泵工作时转子与转子,转子与泵体互相不接触,因此没有直接磨损,但由于间隙很小(一般0.10~0.25 mm),经长期运转后传动齿轮磨损,当齿侧间隙大于转子间小间隙时,将产生相碰而发生故障,江西罗茨真空泵哪家好,此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次,检查齿轮及轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈(环),检查转子腐蚀情况,转子结垢情况,泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时,应调整间隙或更换零件。
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